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| 1. 產(chǎn)品制作100%日本技術(shù)。 |
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| 2. 保留了舊日興全手動(dòng)機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。上下軸及垂直進(jìn)給導(dǎo)軌采用日本長(zhǎng)島精
工V型6面導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，砂輪頭 上下導(dǎo)軌面加長(zhǎng)20%使得機(jī)床剛性大幅提高，
保證了機(jī)械精度的穩(wěn)定性。
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| 3. 標(biāo)準(zhǔn)配置左右進(jìn)給手輪、前后手輪、前后微進(jìn)給手輪、砂輪卡盤、上部修
整器。前后及上下采用滾珠 絲杠傳動(dòng),并配有0.001mm光柵尺及顯示器。
垂直進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 |
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| ?4. 全部導(dǎo)軌面及接觸面人工刮研，世界僅此一 |
| 家。 |
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| 5. 上下軸標(biāo)準(zhǔn)配置電子手輪、三擋任意轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)上下軸最小進(jìn)給量
0.0001mm機(jī)床采用全自動(dòng)潤(rùn)滑(油量不足自檢)
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項(xiàng)目 |
單位 |
NN515-S |
性能 |
工作臺(tái)面工作尺寸（長(zhǎng) × 寬） |
mm |
550 × 180 |
工作臺(tái)最大移動(dòng)量 |
左右 |
mm |
520 |
前后 |
mm |
180 |
工作臺(tái)面到砂輪主軸中心高度 |
mm |
MAX 400 |
電永磁吸盤最大尺寸 |
mm |
可傾式 380 × 110
平面 400 × 150 |
地面距工作臺(tái)高度 |
mm |
1030 |
加工工件最大重量
（含電磁吸盤及修正器） |
kg |
100 |
工作臺(tái)
（左右） |
T 型槽尺寸 × 槽數(shù) |
mm |
12×1 |
工作方式 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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機(jī)械式手輪 |
左右方向移動(dòng)速度 |
m/min |
手動(dòng) |
工作臺(tái)
（前后） |
機(jī)械式手輪進(jìn)給 |
手輪旋轉(zhuǎn)１周 |
mm |
5 |
小手輪最小刻度值 |
mm |
0.005 |
前后自動(dòng)進(jìn)給伺服電機(jī)
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連續(xù)速度 |
mm/min |
手動(dòng) |
鎖緊裝置 |
進(jìn)給量 |
mm |
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高精度光柵尺 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
mm |
0.001（1.0.μm） |
顯示裝置 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
mm |
0.001（1.0.μm） |
磨頭
（上下） |
移動(dòng)量 |
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250 |
快速升降速度 （固定） |
mm/min |
750 |
| 手動(dòng)進(jìn)給伺服電機(jī) |
方式 |
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電子手輪 3 檔倍率切換 |
手輪旋轉(zhuǎn)１周 |
mm |
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最小進(jìn)給量 |
mm |
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高精度光柵尺 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
mm |
0.001（1.0.μm） |
控制系統(tǒng)顯示值 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
mm |
0.001（1.0.μm） |
砂輪 |
使用尺寸 |
mm |
φ205×φ31.75×寬16（MAX） |
轉(zhuǎn)速 |
rpm |
0 ～ 3600 （無(wú)級(jí)變速） |
電動(dòng)機(jī) |
kw |
1.5kw 2p |
潤(rùn)滑方式 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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全自動(dòng)潤(rùn)滑（自動(dòng)檢測(cè)油量不足） |
砂輪卡盤錐度 |
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φ 25 × 1/4 |
機(jī)床面積 長(zhǎng) × 寬 |
mm |
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機(jī)床重量 |
kg |
約 1600 |
| ［標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)附件］ |
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［特殊附件］ |
| 1、 砂輪及砂輪卡盤 |
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1、濕式磨削裝置 |
2、全手動(dòng)型磨頭上部平行修整器
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2、 永磁磁臺(tái) |
| 3、標(biāo)準(zhǔn)工具 |
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3、 吸塵裝置
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4、 砂輪平衡架 |
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